Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm
Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm
Blog Article
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng thực phẩm
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng thực phẩm GODO
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng có những thành phần thực phẩm. đặc thù, nguyên liệu PTFE (Teflon) có công dụng kháng hóa chất cao, chống thấm nước, vô cùng thích hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm cho biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc trưng quan trọng lúc xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. dễ dàng tháo rửa, vệ sinh
mẫu mã thuần tuý, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận lợi vệ sinh bằng tay hoặc dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và với tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, hạn chế tối đa sự cố trong quá trình cung cấp.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra tuần tự qua các bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén tới vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không sở hữu khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục với nhịp độ cao.
???? phần lớn quá trình diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không bắt buộc bôi trơn, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. những dòng máy Bơm màng thực phẩm đa dạng
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
đa số thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực thấp, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không tương tác hóa học với chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
dễ dàng túa rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn tốt, giá bán phải chăng hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang khoảng trống tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước lọc, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển động.
tầm giá tối ưu.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm kết hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, chắc chắn, chống ăn mòn thấp.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao công dụng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng mang hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
phục vụ xưởng thực phẩm phải bơm rộng rãi chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
tương hợp mang phổ biến loại chất lỏng.
3.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thí điểm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
ngoài mặt cực kỳ nhỏ gọn, lưu lượng rẻ.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm việc thấp, thích hợp cho bơm thử nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung ứng tay chân hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm mức giá.
xuất sắc cho cung cấp quy mô nhỏ.
4. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) điểm tốt chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, read more nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá rẻ, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 kiên cố, tiêu dùng đa mục tiêu
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, phân phối mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm mức giá
3. ứng dụng trong phân phối nước mắm, nước tương, nước chấm
✅ Đặc điểm chất lỏng:
mang độ mặn, độ axit cao.
Ẳn mòn thiết bị kim loại thông thường.
đề xuất sạch khuẩn, ko tiếp xúc mang vật liệu giận dữ.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn tối đa.
QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, phù hợp quy mô vừa.
✅ quy trình thực tế:
Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.
Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.
Bơm tuần hoàn lúc phối trộn mang các phụ gia tạo vị.
✅ Lợi ích:
Bơm liên tiếp hàng giờ mà không hư hại.
không bị kẹt muối kết tinh.
tăng tuổi thọ thiết bị, giảm giá tiền thay thế.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
???? Bước 1: cố định bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ chắc chắn.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất mực chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối với bồn chứa thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
cần lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối trục đường xả
tuyến phố xả có thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).
sở hữu thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử có nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng nhìn mang rò khí hay chất lỏng không.